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铸铜雕塑的规范制做生产流程
第一步：雕塑作品产品造型设计
最先便是针对雕塑作品的总体的设想，设计方案出工程图纸样版，随后再按照此图案设计的模样铸造出此铸铜雕塑。
第二步：泥稿制做
依据设计图的规格，构建框架，上泥土营造，依据图案设计用泥稿作出个大概的实体模型出去，便捷定形，实际关键点和规定可以在泥塑制作上开展仔细的描绘，这一全过程要考虑到完成水平及其最终的总体实际效果。
第三步：翻模模貝
针对模貝有三种：一种如果不太繁杂的就用熟石膏翻模；一种是错综复杂的就用硅橡胶翻模；另一种便是用玻璃钢防腐翻模模貝。实际采用哪一种模貝，可以依据详细情况而定，由于每一种模貝加工工艺和成本费都无需，最重要的或是成本费。
第四步：灌法石腊
模貝翻模好以后，便是把溶化好的石腊灌到早已制做好的石膏模具或硅胶模具里，等石腊制冷凝结后就变成蜡型了。
第五步：制壳
制壳分成二种：一种是小物件或是更复杂的大家应当采用精密铸件，说白了高精密制做便是用精美石英沙一层一层吧制做好的蜡型包起來，随后再用高溫把壳里边的石腊烧净。另一种便是树脂砂铸造箱制做，沙盒制做一般用于简易的，平面图浮雕图案，大铜钱，铜鎏金佛像的反面，等沒有多少加工工艺的亮面。
第六步：锻造
高溫把铜化为铜水注浆到搞好的壳或沙盒里边。
第七步：打磨抛光
清冒口打磨抛光。
第八步：拼凑
把早已打磨抛光好的铜雕塑拼在一起，变成一个完全的总体。
第九步：清除焊缝
把拼凑好的铜雕塑电焊焊接的位置解决，尽较大水平贴近设计方案和加工工艺规定。
第十步：颜色解决
依据顾客的规定或是设计方案样版的详细情况，由于不一样時期的色调有差别，古时候的一般合适青铜色近现代的一般适用铜色，当代就许多了，铜铸人物雕像，有贴金箔的，也是有电镀金的，也有绘彩的。
第十一步：上油，封腊
上油，封腊可以让大家的铸铜雕塑长期维持全新。表层性能解决及维护(在商品表层处理必须的实际效果，一般有冷工色有热做色之分，实际的做色区别及特性，最终再做抛光打蜡维护及打磨抛光
