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1，制模。
模亦称为“母范”，原料可选用陶或木，竹，骨，石各种质料，而已经铸好的青铜器也可用作模型，具体选用何钟质料要视铸件的几何形状而定，并要考虑花纹雕刻与拨塑的方便，一般说来：形状细长扁平的刀，削，可以用竹，木削制而成，较小的鸟兽动物形体可以用骨，石雕刻为模，对于形状厚重比较大的鼎，彝诸器，则可以选用陶土，以便拨塑。
从出土发掘来看，陶范最为常见，陶范的泥料粘土含量可以多一些，混以烧土粉，炭末，草料或者其它有机物，并掌握好调配泥料时的含水量，使之有较低的收缩率与适宜的透气性，以便在塑成后避免因为干燥，焙烧而发生龟裂现象，陶模的表面还必须细致，坚实，以便在其上雕刻纹饰。
泥模在塑成后，应该使其在室温中逐渐干燥，纹饰要在其干成适当的硬度时雕刻，对于布局严谨，规范整齐的纹饰，一般先在素胎上用色笔起稿而后再进行雕刻，高出器表的花纹则用泥在表面堆塑成形，再在其上雕刻花纹。
泥模制成后，必须置入窑只焙烧成陶模才能用来翻范。
2，制范。
制范亦要选用和制备适当的泥料，其主要成分是泥土和砂，一般说来，范的粘土含量多些，芯则含砂量多些，颗粒较粗，且在二者之中还拌有植物质，比如草木屑，以减少收缩，利于透气性。
范的泥土备制须极细致，要经过晾晒，破碎，分筛，混匀，并加入适当的水分，将之和成软硬适度的泥土，再经过反复摔打，揉搓，还有经过较长时间的浸润，使之定性，这样做好的泥料在翻范时才得心应手。
从模上翻范技术性很强，是块范铸造技术的中心环节，对于较简单的实心器物象刀，戈，镞等，只需由模型翻制两个外范即可，此种外范称为二合范。
而制造空心容器的范则复杂多了，简如下：。
①在翻范以前，首先要决定外范应该分为几块及应该在何处分界。
②翻外范的方法是用范泥往模上堆贴而成，再用力压紧。
③对于心的制做则有三种方法：一是已从模型上翻制好外范后，利用模型来制芯，即将模型的表面加以刮削，刮削的厚度即是所铸铜器的厚度，二是把模型做成空心的，从其腹腔中脱出芯，并使拖出的芯和底范连成一块，再在底范上铸耳，此钟方法适用于大型器，三是利用外范制芯。
3，浇注。
将已焙烧的且组合好的范可趁热浇注，不然需在临浇注前进行预热，预热时要将范芯装配成套，捆紧后糊以泥砂或草拌泡沫雕塑泥，再入窑烧烤，预热的温度以400-500度为佳，焙好的型范需埋置于沙(湿沙)坑中防止范崩引起的伤害，并在外加木条箍紧，也是为了防止铜液压力将范涨开。
范准备好后，将熔化的铜液（1100-1200为宜）注入浇口，器物之所以倒着浇，是为了将气孔与同液中的杂质集中于器底，使器物中上部致密，花纹清晰，浇入铜液时应该掌握好速度，以快而平为宜，直到浇口于气孔皆充满铜液为止，待铜液凝固冷却后，即可去范，芯，取出铸件。
一次浇注成完整器形的方法叫“浑铸”，或“一次浑铸”，或者“整体浇铸”，商周器物多是以此方法铸成，凡以此方法铸成之器，其表面所遗留的线条是连续的，即每条范线均互相连接，这是浑铸的范线特征。
4，修整。
铸件去陶范后还要进行修整，其经过锤击，锯挫，錾凿几打磨，消去多余的铜块，毛刺，飞边，只有这样才算制造完毕。
除浑铸法之外还有分铸法，即器物的各部位不是一次浇铸完成的，而是分别铸成的，并用连接方法使之连为一体，而连接则主要有铸合法和焊接法，在此就不介绍了。
